De nombreux processus de l’industrie graphique sont améliorés si un dégazage est fait en amont. L'industrie papetière, par exemple, emploie des contacteurs membranaires pour débuller les enduits ce qui permet ainsi la production de papier de haute qualité, en éliminant les imperfections de surface que peut générer la présence du bulles.
L'industrie graphique emploie également les solutions liquides pour faire des plaques d'impression. L'impression analogique de haute qualité repose sur des plaques d'impression qui sont produites en appliquant des émulsions photo et des solutions révélatrices. La présence de bulles entraîne des défauts de surface sur ces plaques, visibles à l’impression.
L'impression numérique à jet d'encre se repose également sur les contacteurs membranaires pour débuller les encres. Si des bulles se retrouvent dans la tête d'impression à jet d'encre, le bec peut avoir des ratés et arrêter le processus d'impression. La désaération de l'encre peut minimiser les ratés du moteur des têtes d'impression en évitant la pénurie d'encre à la tête d'impression. Le dégazage des encres permet également à beaucoup de presses typographiques numériques de tourner plus rapidement : en effet l’augmentation de la vitesse des lignes impose l’augmentation de la pression d’encre. Ceci pose de gros problème si des bulles sont présentes dans l’encre car elles seront éjectées plus rapidement. En débullant l’encre en amont de la tête d'impression, le flux sera continu et la tête ne sera pas désamorcée. Pour plus d'information sur le dégazage des encres pour l’impression numérique, jetez un coup d’œil sur notre page d'application
relative à l'impression numérique.
EXPOSES TECHNIQUES
Contacteurs membranaires: Une introduction à la technologie
Ce document fournit une bonne vue d'ensemble de la technologie des contacteurs membranaires. Les principes d’exploitation des contacteurs membranaires et les principes de transfert de masse y sont exposés.